Проект конвейерных весов для предприятия Казахстана
- Автомобильные весы
- Вагонные весы
- Дозирующее оборудование и линии фасовки
- Платформенные весы
- Конвейерные весы
- Роботизированные линии
ООО «Завод весового оборудования» реализовало проект по изготовлению и поставке конвейерных весов в Республику Казахстан. Оборудование предназначено для непрерывного измерения массового расхода материала, перемещаемого по ленточному транспортеру, и накопительного учета продукции.
Весовая система встраивается в действующую технологическую линию и выполняет измерения без остановки конвейера. Полученные сведения могут использоваться для контроля производительности, анализа загрузки оборудования и подготовки отчетности.
Принцип работы конвейерных весов
Весовая роликоопора воспринимает нагрузку от материала, находящегося на ленте. Тензометрические датчики преобразуют механическое воздействие в электрический сигнал. Одновременно отдельное устройство контролирует скорость движения конвейера.
На основании двух показателей контроллер рассчитывает мгновенный массовый расход и суммарное количество материала за установленный период.
Возможности оборудования
- непрерывный контроль производительности транспортера;
- накопительный учет перемещенного материала;
- отображение результатов на весовом терминале;
- фиксация данных за смену или сутки;
- выявление отклонений технологического режима;
- передача показаний на компьютер;
- формирование производственных отчетов;
- интеграция с АСУ ТП.
Подбор весов под действующий конвейер
Перед изготовлением оборудования учитываются ширина и скорость ленты, конструкция роликоопор, производительность и свойства продукта. Также анализируются запыленность, вибрация и температурные условия.
Место монтажа выбирается на прямолинейном участке, удаленном от зон загрузки и других источников нестабильного движения. После установки выполняются настройка и калибровка.
Поставленные конвейерные весы ВКА позволяют автоматизировать производственный учет различных сыпучих материалов. ЗВО изготавливает оборудование под параметры конкретной линии и выполняет его интеграцию с системой предприятия.









